KHSのブロー成形機における「熱すぎる部分」と「寒すぎる部分」を解決する方法
機械からボトルを取り出したとき、その壁面が一部では驚くほど薄く、別の部分では厚いことに気づいたことはありませんか？または、全体として少し歪んで見えることもありますよね？
これはKHSのシステムではよくある問題です。通常、オーブン内の熱がPETプレフォーム全体に均等に行き渡っていないからです。多くの人は、単に出力を上げればいいと思いますが、実際にはそれは状況を悪化させるだけです。真の解決策は、赤外線ランプの温度分布を正確に調整することです。
科学的な仕組み（退屈な説明は省きます）
私たちが製造する代替モジュールは、KHSの規格にぴったり合うように設計されています。無理に適合させたり、強制したりする必要はありません。短波長の赤外線技術を使用しているのは、表面だけを焼くのではなく、PETの内部まで熱を届けられるからです。
重要なのは細部です。例えば、タングステンフィラメントの巻き方や、石英ガラスの純度などです。安価なチューブを使うと、「冷たい部分」ができてしまいます。
ランプの一端からもう一端まで、均一な熱分布が得られるようにしなければなりません。もし中央部分だけが非常に熱くなっていて、端の部分が温度が低ければ、プレフォームが不均等に伸びてしまいます。私たちは、1平方センチあたりのワット数を厳密に管理しているので、推測する必要はありません。
設置を簡単にするための工夫
誰も休日にオーブンの配線を直すのは嫌でしょう。そのため、私たちは標準的な工業用コネクタを使用しています。それを挿入するだけで完了です。レールを改造したり、電気的なトラブルを起こしたりする必要はありません。
使用する樹脂によっては、異なるコーティングを施すこともできます。これにより、光のスペクトルを調整し、PETが熱を吸収する方式に合わせることができます。これは簡単な調整ですが、エネルギーの無駄遣いを防ぐのに役立ちます。
現場での実際の状況
実際、これらの高密度モジュールは莫大な量の熱を発生させます。
もし冷却ファンにほこりが溜まってしまうと、オーブンはサウナのようになってしまいます。これは大変な問題です。ランプが早く壊れたり、プレフォームの首の部分が過度に加熱されてしまったりします。
どうか、反射板を必ず清潔に保ってください。汚れた反射板は、まるで泥だらけのレンズを使った懐中電灯のようなもので、どんなに高価なランプでも効率が低下してしまいます。反射板をきれいに保てば、ボトルの見栄えも良くなります。