
SIPA fırınınızla mücadele etmeyi bırakın: Isı değişiklikleri konusundaki gerçekler
Eğer daha önce bir SIPA döner şekillendirici makinesinin başında çalıştıysanız, bu durumun ne kadar sinir bozucu olduğunu bilirsiniz. Şişenin belirli bölgelerinde “soğuk noktalar” oluştuğunu veya duvarların bir bölümünün çok ince olduğunu görürsünüz ve ayarları değiştirmeye başlarsınız. Bir lambanın ışığını artırır, diğerini azaltırsınız… Ama sonuçta boşuna uğraşıyorsunuz.
Çoğu zaman sorun ayarlarınızda değil, lambalardadır. Farklı wattajlara veya voltajlara sahip lambalar kullanıldığında sorunlar ortaya çıkar. Lambaların görünüşü aynı olsa bile, güç seviyesi uyumlu değilse ısı da eşit olmaz. Bunun çözümü, tam olarak aynı güç seviyesine sahip olan Krones uyumlu lambalar kullanmaktır.
“Küçük” farklılıklar neden önemlidir?
Aslında her şey elektriksel dirençle ilgilidir. Eğer lambalardan birinin gücünde küçük bir fark olursa, ısı yoğunluğu değişir. Böylece preformlar istenen sıcaklığa ulaşamaz. İşte bu yüzden toleranslara büyük önem veriyoruz. Her lambanın aynı wattajı sağlamasını sağlayarak tahmin yapmayı bırakıp üretime devam edebilirsiniz.
Kullanılan malzemeler
Malzemeler konusunda hiçbir taviz vermiyoruz. Yüksek saflıkta kuvars cam ve halojen gazları kullanıyoruz. Neden mi? Çünkü bu sayede filaman daha yüksek sıcaklıklarda çalışabilir ve erken yanmaz. Bunlar kolayca yerine takılabilen yedek parçalardır. Makineniz R7s veya Sk15 konektörlerini kullansın, bunlar rahatça takılır. Kablo yenileme veya soket değiştirme gibi işlemlere gerek yoktur. Ayrıca, kısa dalga radyasyonu PET plastiğe hızla etki eder. Bu da daha kısa üretim süreleri ve daha fazla şişe üretimi anlamına gelir.
Dikkat edilmesi gereken bir nokta
Yüksek wattajlı lambalar çok güçlüdür. Yüksek hızlı üretim hatları için mükemmeldirler, ancak reflektörlerdeki zayıf noktaları ortaya çıkarabilirler. Eğer reflektörleriniz hasarlı veya oksitlenmişse, ısı plastiğe değil, makinenin gövdesine geçer. Bu da enerji israfı demektir. Reflektörlerinizi temiz tutarsanız, bu lambaların ne kadar etkili olduğunu görebilirsiniz.
En iyi yanı ise, tüm lambaların güç seviyeleri eşleştirildiğinde bu “avlanma” durumu ortadan kalkar. Operatörler her on dakikada bir fırınla uğraşmak zorunda kalmaz. Böylece istikrarlı bir üretim süreci elde edilir.