Come ottimizzare il riscaldamento a infrarossi per le macchine Sidel SBO e Krones Contiforms
Siamo onesti: gestire una linea di stampaggio a soffio del PET è davvero complicato. Bisogna sempre cercare di mantenere la temperatura perfetta, senza che le lampade si brucino dopo poche settimane.
Quando queste lampade smettono di funzionare, ci si trova di fronte a una scelta: pagare un prezzo elevato per componenti originali o trovare dei sostituti efficaci. Ed è qui che entriamo in gioco noi. Abbiamo progettato le nostre lampade a infrarossi apposta per le macchine Sidel SBO 4/6 e Krones Contiforms, così da permettere di mantenere i profili di temperatura stabili, senza spendere troppo.
I dettagli tecnici legati al riscaldamento
Queste macchine utilizzano raggi infrarossi a breve lunghezza d’onda per ammorbidire rapidamente i preformi in PET. Per farlo, utilizziamo tubi di quarzo ad alta potenza. L’obiettivo è semplice: far sì che il calore si diffonda uniformemente attraverso la parete plastica.
Se si utilizza un sistema a 400V, si ottiene una maggiore densità di potenza per millimetro. È fondamentale per le linee ad alta velocità. Tuttavia, attenzione: un’eccessiva potenza può causare stress sui ventilatori di raffreddamento della macchina. Assicuratevi quindi che il flusso d’aria sia corretto. Se le lampade si surriscaldano, si creano problemi.
Lampade resistenti e adatte alle esigenze
Utilizziamo vetro di quarzo con pareti spesse, poiché lo stampaggio a soffio è un processo estremamente intensivo. Le lampade devono affrontare cicli rapidi di riscaldamento e raffreddamento, che potrebbero danneggiare il vetro meno resistente. Inoltre, utilizziamo un gas allogenico per evitare che il filamento di tungsteno si evapori troppo rapidamente. In questo modo, l’intensità luminosa rimane costante per migliaia di ore.
Per quanto riguarda l’installazione, è semplice: utilizziamo basi standard R7s o Sk15. Si inseriscono direttamente nei supporti esistenti. Niente necessità di ridisegnare i circuiti elettrici. È possibile sostituire le lampade durante una pausa di manutenzione, per poi tornare subito al lavoro.
I vantaggi e gli svantaggi
È vero che utilizzare componenti non originali permette di risparmiare molto denaro. Tuttavia, alcune lampade generiche presentano problemi: l’output spettrale può essere molto variabile. Se la lunghezza d’onda non è precisa, si creano zone fredde nei preformi. Questo porta a bottiglie con pareti irregolari, il che significa che il prodotto viene respinto. Abbiamo calibrato le nostre lampade in modo che corrispondano al picco di assorbimento specifico del PET. Tuttavia, è comunque consigliabile verificare i profili di temperatura dopo aver installato le nuove lampade. Un controllo rapido per assicurarsi che tutto funzioni correttamente.