Como ajustar corretamente o sistema de aquecimento do Sidel Matrix
Quando você substitui as lâmpadas do Sidel Matrix, “suficientemente próximo” não é suficiente. Se a potência ou o espectro de luz mudar, mesmo que seja um pouco, a temperatura da peça em processo de moldagem começa a variar. Isso faz com que haja espessuras irregulares nas paredes das garrafas, além de manchas peroladas indesejadas nelas. É um problema desnecessário.
Detalhes importantes sobre a construção das lâmpadas
Nós fabricamos nossas lâmpadas substitutas de modo que atendam exatamente às especificações originais do Sidel. Tensão, potência, comprimento físico – tudo é igual ao original.
Por que isso importa? Porque, ao inserir essas lâmpadas no forno, os controladores de energia não perceberão nenhuma diferença. Sem surpresas, sem problemas.
Também utilizamos vidro de quartzo de alta pureza. Esses materiais ficam extremamente quentes durante o processo de moldagem, e o vidro barato se deforma. O nosso vidro não se deforma. Além disso, os conectores se encaixam perfeitamente nos soquetes. Sem esforço extra, sem problemas de conexão, e definitivamente sem riscos de curto-circuito ou terminais danificados.
Calor eficaz
O verdadeiro segredo está na frequência de onda infravermelha. Nós ajustamos nossos filamentos para atingir essa frequência específica, que é ideal para o PET.
Essas lâmpadas de alta potência geram muito calor, permitindo que a temperatura de transição do vidro seja alcançada rapidamente. Mas aqui vai um conselho: toda essa energia concentrada exerce grande pressão sobre o sistema de ventilação do forno. Se os ventiladores de resfriamento estiverem entupidos ou funcionando mal, o calor ambiente pode destruir qualquer lâmpada, não importa quão bom seja o material do vidro. Mantenha esses ventiladores limpos.
Basta inseri-las e usar
São substitutos prontos para uso. Você não precisará passar a tarde inteira ajustando parâmetros de aquecimento ou configurando o PLC.
Nós cuidamos de todos os detalhes relacionados à física e à precisão do quartzo, para que o calor se distribua uniformemente pela peça em processo de moldagem. Isso significa que você pode pular a fase de tentativa e erro que geralmente acontece com peças de terceiros. Basta instalá-las, começar o processo de moldagem e voltar à produção.