Jak dostosować temperaturę do procesu wytwarzania butelek z PET
Jeśli masz doświadczenie w pracy z systemami Sidel Combi SF300 lub Husky HyPET, wiesz, jak trudne jest to zadanie. Potrzebna jest odpowiednia temperatura, aby ciepło dotarło do środka ścianki preformy. Ale jeśli zwiększysz temperaturę, istnieje ryzyko poparzenia powierzchni butelki.
To naprawdę trudny balans – zbyt wysoka temperatura powierzchni powoduje pojawienie się nieestetycznych efektów na powierzchni butelki. Nie wystarczy po prostu „więcej ciepła” – musi ono rzeczywiście przeniknąć do wnętrza butelki.
Sekret tkwi w długości fali.
Nie produkujemy zwykłych żarówek. Używamy emiterów promieniowania podczerwonego o krótkiej długości fali, specjalnie dostosowanych do materiału PET. Poprzez regulację temperatury filamentu oraz otoczenia kwarcowego, możemy skierować energię na taką długość fali, którą plastik może efektywnie pochłonąć. Wtedy ciepło nie odbija się od powierzchni, lecz przenika głęboko do wnętrza butelki.
Brak problemów podczas instalacji.
Te żarówki mogą być używane bez żadnych modyfikacji. Ich wymiary i charakterystyki elektryczne są identyczne z parametrami oryginalnych żarówek, więc mogą być bezpośrednio zamontowane w piecu. Żadnych modyfikacji, żadnego wiercenia – nic skomplikowanego.
Używamy również wysokiej jakości szkła kwarcowego. Dlaczego? Ponieważ tanie szkło ugina się pod wpływem ekstremalnych temperatur, co może doprowadzić do katastrofy.
Kilka uwag na temat złączy (zwykle R7 lub SK15): są one przeznaczone do pracy przy dużym prądzie, ale nie są czarem. Jeśli używasz żarówek o wysokiej mocy 400V, upewnij się, że punkty kontaktu są czyste. Brudny gniazdo powoduje lokalne przegrzewanie, a to zwykle jest powodem awarii żarówek przedwcześnie.
Jedna rzecz, o której należy pamiętać…
Większa moc grzewcza oznacza, że dostarczasz więcej energii do pieca. To doskonałe rozwiązanie, jeśli chodzi o skrócenie czasu produkcji i zapewnienie jednolitej jakości butelek. Ale to też stanowi duży ciężar dla wentylatorów chłodzących. Jeśli wentylacja nie funkcjonuje prawidłowo, temperatura wewnątrz pieca wzrasta. Wtedy pojawiają się deformacje butelek lub inne problemy.
Zanim zastąpisz standardowe żarówki tymi o wyższej mocy, sprawdź najpierw przepływ powietrza. Gdy tylko chłodzenie będzie skuteczne, a żarówki prawidłowo podłączone, będziesz miał dostatecznie dużo ciepła, aby utrzymać szybką prędkość produkcji.