Ajustar perfectamente la temperatura de calefacción en los sistemas Sidel Matrix
Cuando se reemplazan las lámparas en un sistema Sidel Matrix, “lo suficientemente cerca” no es suficiente. Si la potencia de la lámpara es incorrecta o si el espectro de luz varía, aunque sea ligeramente, la temperatura de la preforma comenzará a fluctuar. Eso es lo que causa un espesor irregular en las paredes de las botellas, además de esas molestas manchas perlatadas en ellas. Es un problema del cual realmente no necesitamos preocuparnos.
Detalles importantes sobre la fabricación
Nosotros fabricamos las lámparas de reemplazo de manera que se ajusten perfectamente a las especificaciones originales de Sidel. Voltaje, potencia, longitud física: todo está sincronizado al 100%.
¿Por qué eso es importante? Porque cuando se colocan estas lámparas en el horno, los controladores de alimentación no notarán ninguna diferencia. Sin sorpresas, sin problemas.
También utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza. Estos componentes se calientan enormemente durante el proceso de moldeo por soplado; el vidrio barato se deforma. El nuestro no se deforma. Además, los conectores encajan perfectamente en sus receptáculos. Sin necesidad de forzar nada, y sin riesgo de daños en los terminales.
Calor efectivamente preciso
El verdadero secreto radica en la longitud de onda infrarroja. Hemos ajustado nuestros filamentos para que funcionen a esa frecuencia específica de ondas cortas infrarrojas que el PET necesita.
Estas lámparas de alta potencia permiten alcanzar rápidamente la temperatura de transición vítrea del vidrio. Pero aquí hay un consejo: toda esa energía concentrada ejerce mucha presión sobre el sistema de ventilación del horno. Si los ventiladores de enfriamiento están obstruidos o fallan, el calor ambiental podrás destruir cualquier lámpara, sin importar cuán bueno sea el vidrio utilizado. Asegúrese de mantener esos ventiladores limpios.
Simplemente colóquelas y listo
Se trata de reemplazos perfectos. No tendrá que pasar toda la tarde modificando los parámetros de calefacción o ajustando la configuración del PLC.
Nosotros ya hemos hecho todo el trabajo relacionado con la física y la precisión del vidrio, de modo que el calor se distribuye uniformemente por toda la preforma. Esto significa que puede evitar esa fase de pruebas y errores que suele ocurrir con piezas de terceros. Simplemente las instala, active el equipo y vuelva a la producción.