На лінії формування продуктів шляхом надування стабільність досягається саме під час нагрівання предформи. Якщо потужність нагрівального тунелю змінюється, це призводить до тонких стінок продукту, тріщин внаслідок напруги та значного збільшення кількості бракованих виробів.
Нагрівальні трубки Meclow розроблені саме для таких умов: це інфрачервоні емітери прямого дії, які дозволяють повернутися до параметрів нагріву виробника без необхідності зміни конструкції обладнання.
Важливими є такі параметри: потужність, напруга, довжина та тип кріплення – зазвичай R7s. Це дозволяє трубкам без проблем встановлюватися в наявні гнізда. Не потрібно жодних додаткових модифікацій. Кварцевий корпус нагрівається рівномірно, а геометрія внутрішньої нитки спрямована на забезпечення рівномірного нагріву всієї поверхні предформи.
Це ефективно у процесі надування продуктів: можна досягти стабільного нагрівання для кожної пляшки. Трубки Meclow швидко досягають заданої температури, скорочують час прогріву та забезпечують стабільну потужність нагріву протягом тривалого часу.
Це означає менше коливань параметрів, менше часу на заміну ламп та менше споживання енергії на тисячу пляшок.
Перед заміною обов’язково перевірте напругу та спосіб запуску обладнання. Інфрачервоні емітери чутливі до стану та правильності розташування відбивачів, тож необхідно очистити поверхні кріплення та перевірити контакти на наявність ознак окислення внаслідок нагріву.
Для максимального терміну служби трубку слід підбирати відповідно до параметрів оригінального обладнання виробника. Несоответствие потужності може призвести до перегріву гнізд та прискореного зносу обладнання.
Плануйте заміну трубок під час планового технічного обслуговування, щоб зберегти рівномірність нагріву.