
На линии формования под давлением стабильность процесса зависит от правильной температуры предварительно нагретой формы. Если температура в туннеле нагрева меняется, это приводит к толстым стенкам изделий, появлению трещин и резкому увеличению количества бракованных изделий.
Нагревательные элементы Meclow разработаны именно для таких условий: они представляют собой инфракрасные излучатели, которые позволяют поддерживать необходимую температуру без необходимости модификации оборудования.
Важными параметрами являются мощность, напряжение, длина и тип соединения – обычно R7s. Благодаря этому нагревательные элементы можно легко установить в существующие разъемы. Не требуется дополнительных креплений. Кварцевая оболочка нагревательного элемента работает эффективно и чисто, а геометрия внутренней нитью обеспечивает равномерное распределение тепла по всей поверхности формы.
Это делает нагревательные элементы Meclow идеальными для использования в процессе формования под давлением: они обеспечивают стабильную температуру при производстве каждой бутылки. Нагревательные элементы быстро достигают заданной температуры, что сокращает время на подготовку оборудования и позволяет поддерживать стабильную температуру в течение длительного времени.
Это также снижает количество ошибок в параметрах, время простоя из-за замены ламп и потребление энергии на производство тысячи бутылок.
Перед заменой необходимо убедиться в соответствии напряжения и способа зажигания вашего оборудования. Инфракрасные излучатели чувствительны к состоянию отражателей и их расположению, поэтому необходимо очистить поверхности крепления и проверить контакты на наличие окисления из-за высоких температур.
Для максимального срока службы нагревательные элементы следует выбирать в соответствии с оригинальными характеристиками оборудования. Несоответствие мощности может привести к перегреву разъемов и преждевременному выходу оборудования из строя.
Замену нагревательных элементов следует проводить во время планового технического обслуживания, чтобы сохранить стабильность температуры.