Na linha de moldagem por sopro, a estabilidade é determinada durante o aquecimento da pré-forma. Quando há variações na temperatura no túnel de aquecimento, surgem paredes finas, rachaduras devido ao estresse e um aumento repentino no número de resíduos gerados.
O tubo de aquecimento Meclow foi desenvolvido para lidar com essas situações: trata-se de um emissor infravermelho de encaixe direto, que permite manter a temperatura desejada sem a necessidade de reformular a máquina.
O que importa são os detalhes: utilizamos emissores infravermelhos de onda curta de quartzo, que se adaptam ao ciclo de trabalho da máquina de moldagem por sopro. Esses emissores oferecem resposta térmica rápida, permitindo que você configure a máquina rapidamente e mantenha uma temperatura estável durante longos períodos de funcionamento.
Cada tubo é especificado em termos de potência, tensão, comprimento e tipo de conexão – geralmente R7s. Assim, ele pode ser instalado diretamente nos soquetes existentes, sem necessidade de modificações. A cápsula de quartzo gera calor de maneira uniforme, e a geometria do filamento interno é escolhida para garantir uma distribuição uniforme do calor nas áreas do pescoço e do corpo da pré-forma.
Isso funciona bem na moldagem por sopro, pois permite um aquecimento consistente, garrafa após garrafa. Os tubos Meclow atingem rapidamente a temperatura desejada, reduzindo o tempo de aquecimento e mantendo a temperatura dentro de limites precisos, permitindo que as estações de moldagem operem à capacidade máxima.
Você terá menos flutuações nos parâmetros, menos tempo de parada para troca das lâmpadas e menor consumo de energia por mil garrafas produzidas.
Algumas observações práticas antes da substituição: verifique a tensão e o método de ignição da sua máquina. Os emissores infravermelhos são sensíveis às condições e ao alinhamento dos refletores; portanto, limpe as superfícies de montagem e verifique os terminais em busca de oxidação causada pelo calor.
Para maior durabilidade, associe o tubo às especificações originais do fabricante. Uma potência inadequada pode superaquecer os soquetes, levando a falhas prematuras.
Planeje a substituição durante os períodos de manutenção programada, para que a uniformidade do aquecimento seja mantida.