En la línea de moldeo por soplado, la estabilidad se determina justo en la etapa de calentamiento de las preformas. Cuando hay fluctuaciones en la temperatura del túnel de calentamiento, se producen paredes delgadas, grietas por estrés y un aumento repentino en los desechos.
El tubo calefactor de Meclow está diseñado para enfrentar esa situación: es un emisor de infrarrojos de montaje directo que permite mantener el perfil de calentamiento original, sin necesidad de modificar la máquina.
Lo importante son los detalles técnicos. Utilizamos emisores de infrarrojos de onda corta de cuarzo, que se adaptan al ciclo de trabajo de la máquina, con una respuesta térmica rápida, lo que permite configurarla rápidamente y mantener una temperatura estable durante largos periodos de funcionamiento.
Cada tubo viene especificado en términos de potencia, voltaje, longitud y tipo de conexión, generalmente R7. Esto permite que se instale directamente en los conectores existentes, sin necesidad de modificaciones adicionales. La carcasa de cuarzo funciona de manera eficiente y limpia, y la geometría del filamento interno está diseñada para garantizar una distribución uniforme del calor en toda la zona del cuello y el cuerpo de la preforma.
Esto funciona bien en el moldeo por soplado, ya que permite un calentamiento reproducible, botella tras botella. Los tubos Meclow alcanzan rapidamente la temperatura deseada, reduciendo así el tiempo de calentamiento y manteniendo la temperatura dentro de unos límites muy precisos, lo que permite que las estaciones de moldeo funcionen a plena capacidad.
Se obtiene menos variación en los parámetros, menos tiempos de inactividad debido al cambio de lámparas y un consumo energético menor por cada mil botellas producidas.
Algunas notas prácticas antes de realizar el cambio: verifique el voltaje y el método de encendido de su máquina. Los emisores de infrarrojos son sensibles a las condiciones y alineación de los reflectores; por lo tanto, limpie las superficies de montaje y revise los terminales en busca de oxidación causada por el calor.
Para garantizar una vida útil óptima, asegúrese de que el tubo cumpla con las especificaciones originales del fabricante. Una potencia inadecuada pueden causar sobrecalentamiento de los conectores y acelerar su falla.
Planifique los reemplazos durante los períodos de mantenimiento programados, para mantener la uniformidad en el calentamiento.