V linii na výrobu lahviček pomocí metody foukání závisí stabilita právě na procesu zahřevu preformy. Pokud dojde k odchylkám v teplotě výstupu z ohřevové trubice, vznikají tenké stěny lahviček, praskliny v důsledku napětí a náhlý nárůst množství odpadu.
Ohřevové trubice Meclow jsou navrženy právě pro takové podmínky: jedná se o infračervené emitory s přímým připojením, které umožňují použití původního nastavení ohřevu bez nutnosti úprav stroje.
Důležité je použít krátkovlnné kvartové infračervené emitory, které odpovídají pracovnímu režimu stroje – mají rychlou tepelnou reakci, takže lze stroj rychle nastavit a udržet stabilní teplotu během dlouhých cyklů výroby.
Každá trubice je specifikována podle výkonu, napětí, délky a typu konektoru – obvykle R7s. Díky tomu se bez problémů zapojí do stávajících konektorů. Není potřeba žádné další úpravy. Kvartová obálka zůstává chladná a čistá, zatímco geometrie vnitřního vlákna je navržena tak, aby zajistila rovnoměrné vyzařování po celé ploše preformy.
Proč to funguje při výrobě lahviček metodou napínání: opakovaný zahřev, lahvička za lahvičkou. Trubice Meclow dosahují požadované teploty rychle, snižují ztráty energie během procesu zahřevu a udržují teplotu v úzkých mezích, takže výrobní stanice mohou pracovat na plný výkon.
Dostanete méně kolísání parametrů, méně času na výměnu lampy a nižší spotřebu energie na tisíc vyráběných lahviček.
Před výměnou je potřeba zkontrolovat napětí a způsob zapalování vašeho stroje. Infračervené emitory jsou citlivé na stav a zarovnání reflektorů, proto je potřeba očistit povrchy spojení a zkontrolovat terminály na příznaky oxidace způsobené teplem.
Pro delší životnost trubice je potřeba ji použít v souladu s původními specifikacemi výrobce. Nesoulad výkonu může vést k přehřátí konektorů a ke brzkému selhání trubice.
Plánujte výměnu trubic během plánované údržby, abyste udrželi rovnoměrné ohřevání.