SIPAオーブンと戦うのはやめましょう：温度変動の真実
もし、SIPAの回転式成形機を使って作業しているときに、ボトルの中に「冷たい部分」があったり、ある場所だけ壁が薄すぎるなどの問題に直面したことがあれば、そのイライラ感はよくわかるでしょう。そんな時は、設定を調整し続けます。あるランプの明るさを上げたり、別のランプの明るさを下げたり……しかし、結局は無駄な努力に過ぎません。
実際、問題は設定そのものではありません。問題はランプです。
ワット数や電圧がわずかに異なるランプを混ぜ合わせると、問題が生じます。見た目が同じでも、電力が完全に一致しなければ、熱も均一になりません。私たちは、Krones用のランプを製造し、すべてのランプが同じ電力レベルになるようにしています。
なぜわずかな違いが重要なのか
実は、これはすべて電気抵抗に関係しています。もし、ランプの1つだけがわずかに性能が異なっていれば、熱の分布が変わります。そうすると、プレフォームが均一なガラス転移温度に達することができません。
だからこそ、私たちは公差にこだわります。すべてのランプが同じワット数を出すようにして、推測する必要がなく、安定した生産が可能になります。
内部の仕組み
私たちは材料に妥協しません。高純度の石英ガラスやハロゲンガスを使用しています。なぜかというと、それによってフィラメントがより高温で動作しても、早く壊れることがないからです。
これらは簡単に交換できます。機械がR7sコネクタを使っていてもSk15コネクタを使っていても、問題なく取り付けられます。配線の変更やソケットの修正も不要です。
さらに、短波放射によってPETプラスチックが迅速に加熱されます。つまり、サイクルタイムが短縮され、より多くのボトルを生産できます。
注意点
ただし、高ワット数のランプは強力です。高速生産には最適ですが、反射器に欠陥があると、その熱がプラスチックに伝わらず、機械のフレームに吸収されてしまいます。これはエネルギーの無駄遣いです。反射器を清潔に保てば、このランプの真の性能を発揮できます。
最良の点は、全てのランプの電力が一致すれば、「調整する」という作業が不要になることです。作業員は10分おきにオーブンの設定を変える必要がなくなります。安定した生産が可能になります。