電球の故障によって生産が止まるのを防ごう
プラスチック製のオーブン内で電球が壊れると、部品のコストだけが問題になるわけではありません。他にも多くの問題が発生します。 生産ラインが停止し、処理能力も低下します。特にPETやプラスチック成形を行っている場合、急激な温度低下は全体の工程を乱してしまいます。これは避けたい問題です。 目的は簡単です。電球の寿命を延ばし、そうすれば電球の故障に悩む必要がなくなります。 電圧の問題 高ワット数の短波赤外線ランプの場合、ポリマーを素早く軟化させるためには、非常に高い熱密度が必要です。通常は400Vの電源を使用します。しかし、これによってフィラメントに大きな負荷がかかります。 もし電圧が不安定だったり、古いオーブンを補うために無理に電球に負担をかけると、フィラメントが早期に破損してしまいます。これは微妙なバランスが必要な問題です。ワット数をオーブンの性能に合わせて調整しなければ、お金を無駄にするだけです。 ガラスと接続部品 急速な加熱・冷却に耐えられるため、厚壁の石英ガラスを使用しています。また、接続部品としてはR7やSk15が一般的です。これらは簡単に交換できるように設計されていますが、注意が必要です。接続部品が緩むとアークが発生し、その結果、高温部位ができて電球が壊れてしまいます。必ずしっかりと接続してください。 熱と寿命のバランス 高強度のコーティングを使用すれば、プラスチックにより多くの熱を与えることができますが、それには代償があります。このコーティングにより、電球の内部がより高温になります。 もし冷却ファンにほこりが詰まったり、十分な性能がなければ、オーブンの内部が過熱し、石英ガラスも早く劣化してしまいます。確かに製品の品質は向上しますが、電球の交換頻度も増えてしまいます。 重要なのは、冷却機能がワット数に見合っているかどうかです。空気の流れを保ち、生産ラインを正常に稼働させてください。