पहले दिन से ही डिज़ाइन करना बंद करें… पाँच साल बाद के हिसाब से ही डिज़ाइन करें।
ज्यादातर वॉटरप्रूफ इन्फ्रारेड टेबल हीटर, तकनीकी विवरणों के हिसाब से तो बेहतरीन लगते हैं… वे जल्दी ही गर्म हो जाते हैं, एवं ठीक से काम भी करते हैं। लेकिन लगभग कोई भी यह नहीं सोचता कि पाँच साल बाद क्या होगा… जब ये उपकरण खराब होने लगेंगे।
जब हीटिंग एलिमेंट खराब हो जाता है, तो वास्तविक लागत तो उसके विकल्प की कीमत ही नहीं है… बल्कि यह भी है कि उत्पादन प्रक्रिया रुक जाती है, और कोई व्यक्ति उसे ठीक करने की कोशिश कर रहा होता है।
“प्लग-एंड-प्ले” दृष्टिकोण
हमें “टूट-फूट” संबंधी समस्याओं से तंग आ गए… आप जानते ही हैं… ऐसी स्थिति में तो तारों को अलग करके, अंधेरे एवं संकीर्ण जगह में ही नए तार लगाने पड़ते हैं…
इसलिए हमने सब कुछ चेसिस में ही जोड़ना बंद कर दिया… इसके बजाय हमने मॉड्यूलर सिस्टम का उपयोग किया… अगर कोई ट्यूब खराब हो जाती है, तो बस उस मॉड्यूल को निकालकर नया मॉड्यूल लगा देना ही पर्याप्त है… ऐसे में कुछ ही मिनटों में ही काम फिर से शुरू हो जाता है… यह बहुत ही सरल है।
वॉटरप्रूफिंग संबंधी समस्याएँ
आम तौर पर, किसी उपकरण को वॉटरप्रूफ बनाने से उसे ठीक करना मुश्किल हो जाता है… मरम्मत के दौरान सील या गैस्केट खराब हो जाते हैं… और फिर वह “वॉटरप्रूफ” उपकरण भी लीक करने लगता है…
हमने इस समस्या का समाधान यह किया कि वॉटरप्रूफ आवरण को हीटिंग एलिमेंट से अलग कर दिया… ऐसे में सील अपनी जगह पर ही रहते हैं… और मॉड्यूल को आसानी से निकाला जा सकता है… ऐसे में कोई लीकेज नहीं होता… और न ही इलेक्ट्रॉनिक्स में नमी घुसने की समस्या होती है।
वास्तविक लाभ/नुकसान
मॉड्यूलर सिस्टम कोई जादू नहीं है… अधिक पुर्जों का मतलब है अधिक कनेक्शन बिंदु…
अगर आप उच्च-वॉटेज वाले ट्यूबों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको सावधान रहना होगा… कनेक्टरों को उचित तरीके से जोड़ना होगा… वरना वोल्टेज में कमी हो सकती है… लेकिन यह सुविधा के लिए एक छोटी सी कीमत ही है।
इसका आपकी फैक्ट्री पर क्या प्रभाव होगा?
इंजीनियरों एवं कर्मचारियों के लिए यह बहुत ही फायदेमंद है… अब उन्हें बड़े पैमाने पर बंदी की आवश्यकता नहीं है… एक ही तकनीशियन खराब ट्यूब को बदल सकता है… और कुछ ही मिनटों में ही काम फिर से शुरू हो जाता है… ऐसे में कोई संकट ही नहीं रह जाता।