در خطوط قالبگیری با فشار، استابلیت کار در همان مرحله گرم کردن قالبها تعیین میشود. وقتی که دمای تونل گرمایشی تغییر کند، با دیوارههای نازک، ترکهای ناشی از فشار و افزایش ناگهانی مقدار ضایعات روبرو خواهید شد.
لولههای گرمایشی Meclow برای مقابله با این شرایط طراحی شدهاند؛ این لولهها دارای الکترومغناطیسهای مادون قرمز هستند که به طور مستقیم دمای لازم را ایجاد میکنند؛ بنابراین نیازی به تغییر ساختار ماشین نیست.
نکات مهم در انتخاب این لولهها این است: از الکترومغناطیسهای مادون قرمز با طول موج کوتاه استفاده میشود تا با چرخه کاری دستگاه هماهنگ شوند؛ همچنین، پاسخ حرارتی این الکترومغناطیسها سریع است؛ بنابراین میتوانید به سرعت دمای لازم را تنظیم کرده و آن را در طول فرآیند تولید حفظ کنید.
هر لوله دارای واتاژ، ولتاژ، طول و نوع اتصال مشخصی است؛ بنابراین میتوان آن را مستقیماً در جایگاههای مربوطه نصب کرد. نیازی به تغییراتی در ساختار لوله نیست. پوشش کوارتزی این لولهها داغ و تمیز باقی میماند؛ همچنین، ساختار درونی فیلامنت این لولهها به گونهای است که توزیع حرارت در ناحیه گردن و بدنه قالب یکنواخت باشد.
دلیل موفقیت این روش در فرآیند قالبگیری با فشار، گرمایش یکنواخت در هر بطری است. لولههای Meclow به سرعت به دمای مورد نظر میرسند؛ همچنین، میزان انرژی مصرفی نیز کاهش مییابد.
قبل از تعویض لولهها، لطفاً ولتاژ و روش روشن شدن ماشین خود را بررسی کنید. الکترومغناطیسهای مادون قرمز به شرایط و تنظیمات منعکسکنندهها حساس هستند؛ بنابراین سطوح مربوطه را تمیز کرده و سیمهای مربوطه را برای جلوگیری از اکسیداسیون بررسی کنید.
برای طولانیترین عمر لولهها، حتماً آنها را مطابق با مشخصات اصلی تولیدکننده انتخاب کنید؛ استفاده از واتاژ نامناسب میتواند باعث گرم شدن بیش از حد جایگاههای نصب لولهها شود و منجر به خرابی زودهنگام آنها شود.
برای حفظ یکنواختی گرمایش، تعویض لولهها را در زمانهای مشخص شده برای تعمیرات انجام دهید.