Der Heiztunnel ist der Ort, an dem die Blow-Molding-Anlage ihre Funktion erfüllt. Wenn die Vorformen zu kalt sind, entstehen fehlerhafte Produkte und es kommt zu einer Anhäufung von Abfällen. Wenn die Lampen nicht richtig funktionieren, muss die Produktionslinie heruntergeregelt werden, damit die Flaschen weiterhin den erforderlichen Qualitätsstandards entsprechen. Hinzu kommen unplanmäßige Stopps zur Ersetzung der Lampen – dadurch steigen die Kosten pro Flasche stetig an.
Was wirklich wichtig ist
Die SIPA SFR 6-Infrarotlampe ist ein Kurzwellen-Infrarotstrahler, der speziell für die Anforderungen des Stretch-Blow-Molding entwickelt wurde. Sie verfügt über eine Quarzkapsel sowie einen Wolframfaden. Dadurch wird eine schnelle Reaktion, präzise Steuerung sowie eine konstante Leistung in der Heizzone gewährleistet. Die Spezifikationen der Lampe passen perfekt zu denen der SIPA SFR 6 – Länge, Abstand zwischen den Anschlüssen sowie die R7s-Steckverbindung. Dadurch kann die Lampe einfach in das Reflektorgerät eingebaut werden. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Heizung, wodurch der Temperaturprofil über alle Zyklen hinweg stabil bleibt.
Warum sie zu SIPA SFR 6 passt
Bei einer SFR 6-Blow-Molding-Anlage muss der Heiztunnel innerhalb eines engen Bereichs liegen: Es muss genügend Wärme vorhanden sein, um die Materialverteilung zu verbessern – aber nicht so viel, dass die Vorformen beschädigt werden. Die SIPA SFR 6-Infrarotlampe liefert genau diese Menge an Wärme, sodass man die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen kann, ohne mit Temperaturschwankungen kämpfen zu müssen.
Die schnelle thermische Reaktion verkürzt die Aufwärmzeit und verhindert starke Temperatursprünge. Weniger Fehler durch die Lampen bedeuten weniger Störungen in der Produktion. Über einen Zeitraum von einem Jahr führt das zu mehr guten Produkten, weniger Abfällen und weniger Wartungsarbeiten.
Praktische Details
Es handelt sich um einen direkten Ersatz – doch man muss die Lampe trotzdem wie einen Teil des Prozesses behandeln, nicht nur als Ersatzteil. Stellen Sie sicher, dass Spannung und Leistung mit den Einstellungen Ihrer Maschine übereinstimmen. Überprüfen Sie außerdem den Reflektor sowie die Anschlüsse auf Oxidation oder schlechten Kontakt – schlechter Kontakt führt zu ungleichmäßiger Heizung. Behandeln Sie das Quarzglas mit sauberen Handschuhen – Fingerabdrücke können zu Hotspots führen, die die Lebensdauer der Lampe verringern. Halten Sie außerdem den Luftstrom im Tunnel unter Kontrolle und halten Sie die Linse sauber. Andernfalls sinkt die Effizienz und die Temperatur schwankt.