
Hören Sie auf, zuzulassen, dass defekte Lampen Ihre Produktion lahmlegen! Wenn in Ihrem Kunststoffofen eine Lampe ausfällt, sind es nicht nur die Kosten für den Ersatzteil, die ein Problem darstellen – es gibt noch viele andere Faktoren, die beeinträchtigt werden. Die Produktionslinie kommt zum Stillstand, die Leistung sinkt. Wenn Sie mit PET oder anderen Kunststoffen arbeiten, kann dieser plötzliche Temperaturabfall das gesamte Verfahren durcheinanderbringen. Das ist ein Problem, das man unbedingt vermeiden sollte. Das Problem mit der Spannung Bei diesen hochleistungsstarken Infrarotlampen ist das Problem folgendes: Um Polymere schnell weich zu machen, benötigt man eine hohe Wärmestärke – meistens stammt diese von einer 400-V-Lampe. Doch das setzt dem Glühfaden enormen Druck aus. Wenn die Spannung schwankt oder die Lampe überbeansprucht wird, um die Leistung des alten Ofens auszugleichen, dann bedeutet das im Grunde, dass der Glühfaden früher ausbrennt. Es handelt sich dabei um ein empfindliches Gleichgewicht – man muss sicherstellen, dass die Leistung der Lampe genau zur Leistung des Ofens passt. Andernfalls verschwendet man nur Geld. Glas und Anschlüsse Wir verwenden Glas mit dicken Wänden – dadurch kann das Glas den Stress durch schnelles Erhitzen und Abkühlen aushalten, ohne Risse zu bekommen. Bei den Anschlüssen handelt es sich in der Regel um R7- oder Sk15-Anschlüsse. Wir stellen sicher, dass diese Anschlüsse problemlos ausgetauscht werden können. Aber seien Sie vorsichtig: Ein lockerer Anschluss führt zu Funken – dadurch entsteht eine heiße Stelle, die wiederum die Lampe zerstört.Stellen Sie sicher, dass die Anschlüsse fest sitzen. Wärme versus Lebensdauer Man kann Hochleistungsbeschichtungen verwenden, um mehr Wärme in den Kunststoff zu leiten – doch das hat auch Nachteile. Solche Beschichtungen sorgen dafür, dass die Lampe innen heißer wird. Wenn die Kühlventilatoren mit Staub verstopft sind oder nicht stark genug sind, überhitzt das Gehäuse und das Glas verschleißt schneller. Natürlich erhält man so bessere Ergebnisse bei der Verarbeitung der Produkte – doch man muss die Lampen viel öfter ersetzen. Der Schlüssel liegt darin, sicherzustellen, dass die Kühlung mit der Leistung der Lampe Schritt halten kann. Halten Sie die Luft zirkulieren und sorgen Sie dafür, dass die Produktionslinie weiterhin funktionsfähig bleibt.